Shanghai Shuping Precision Industry Machinery Co.,Ltd.

Jako wiodąca firma w chińskim przemyśle wyposażenia domu, Jiangshan Oupai Home Furnishing wyznacza standard jakości i innowacji.,Zapewniając wiele zaawansowanych linii produkcyjnych drzwi i ramek drzwi przez lata.Ta wieloletnia współpraca jest świadectwem naszego wspólnego zaangażowania w doskonałość i rozwój na dynamicznym rynku. Rozumiejąc gwałtowne zmiany w zapotrzebowaniu konsumentów i trendach produkcyjnych, nasz zespół konsekwentnie wykracza poza zwykłe dostarczanie sprzętu.zapewnienie, że ich zdolności produkcyjne nie tylko spełniają, ale również przewidują potrzeby przemysłuTo przyszłościowe podejście było kluczowe w utrzymaniu konkurencyjności Jiangshan Oupai. Nasze zobowiązanie to szybka i skuteczna reakcja. Niezależnie od tego, czy chodzi o wąski gardło wpływające na efektywność produkcji,problem z kalibracją wpływający na precyzję produktuNasz zespół wsparcia technicznego dostarczył natychmiastowe rozwiązania.Pomogliśmy znacząco zwiększyć tempo produkcji bez kompromisu na renomowanej jakości Jiangshan Oupai jest znany z. Wyniki tej synergicznej współpracy wykraczają daleko poza zakres fabryki.Nasze niezawodne i innowacyjne linie produkcyjne i rozwiązania w zakresie ramek drzwiowych przyczyniły się do zdolności Jiangshan Oupai do dostarczania doskonałych produktówKonsekwentne pochwały od klientów i uznanie w branży wyposażenia stanowią potężne potwierdzenie naszego wspólnego sukcesu.. Ta sprawa z Jiangshan Oupai Home Furnishing jest czymś więcej niż projektem; to plan współpracy z liderami branży.skalowalne rozwiązania, które napędzają wzrost, zwiększyć wydajność produkcji i wspierać innowacje. Czy Twoja produkcja jest gotowa na kolejną ewolucję? Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się, jak nasze dostosowane rozwiązania produkcyjne mogą wzmocnić Twoją firmę.

Kefan Home Furnishing, wiodący producent mebli w Chinach, kontynuuje wzmacnianie swoich zdolności produkcyjnych dzięki najnowszej inwestycji w wysokowydajne maszyny z naszej firmy. Posiadając główne bazy produkcyjne w Guangdong i Anhui, Kefan po raz kolejny wybrał nasze zaawansowane urządzenia, aby zoptymalizować swoje procesy produkcyjne. W ciągu ostatnich dwóch lat Kefan zakupił od nas dwa przelotowe, czterostronne centra piłowania dla swoich zakładów w Guangdong i Anhui. Niedawno baza w Anhui rozszerzyła swoją linię produkcyjną, dodając kolejną piłę przelotową czterostronną, a także linię do obróbki okuć i linię do produkcji drzwi obrotowych. Wśród nich, Centrum Obróbki Okucia DXJ wyróżnia się jako nasza najnowsza innowacja. To wieloosiowe centrum obróbcze posiada wiele jednoczesnych głowic obróbczych, umożliwiając imponującą wydajność 500 drzwi na 8-godzinną zmianę. Nasz zespół techniczny przebywa obecnie na miejscu w zakładzie Kefan, przeprowadzając instalację i uruchomienie, aby zapewnić bezproblemową integrację i optymalną wydajność. Połączenie wysokiej jakości maszyn i profesjonalnego wsparcia technicznego nadal zapewnia niezawodne doświadczenie, wzmacniając nasze zaangażowanie w zadowolenie klienta. Po pełnym uruchomieniu, oczekuje się, że ta linia produkcyjna znacznie zwiększy efektywność produkcji Kefan, zapewniając stałą precyzję i przyspieszając wydajność. Ta współpraca podkreśla nasze zaangażowanie w wyposażanie producentów mebli w innowacyjne rozwiązania, które napędzają wzrost i produktywność. Jesteśmy dumni, że możemy wspierać Kefan Home Furnishing technologią, która spełnia wymagania nowoczesnej produkcji mebli i z niecierpliwością czekamy na dalsze sukcesy.

Shuping Seiko, wiodący dostawca inteligentnych rozwiązań dla maszyn do obróbki drewna, z dumą dzieli się niedawną historią sukcesu z firmą Zhejiang RARA Home, producentem specjalizującym się w wysokiej klasy drzwiach i panelach ściennych na zamówienie. Trzy miesiące po dostawie i instalacji naszego Centrum Obróbki Drzwi Wielofunkcyjnych DZA, nasz zespół serwisu technicznego przeprowadził wizytę kontrolną, potwierdzając znakomite wyniki operacyjne i pełne zadowolenie klienta. Kontrola wykazała, że centrum DZA działa z wyjątkową stabilnością, umożliwiając firmie RARA Home stałą obróbkę od 40 do 60 drzwi dziennie. Klient zgłosił bezbłędne działanie, wykorzystując pełne możliwości maszyny do wiercenia precyzyjnych otworów na okucia, frezowania zawiasów i cięcia skomplikowanych kształtów z niezwykłą dokładnością i powtarzalnością. "Precyzja i dokładność pozycjonowania są nienaganne" - stwierdził kierownik produkcji w RARA Home. "Ta maszyna nie tylko zwiększyła naszą wydajność, ale także znacznie poprawiła jakość estetyczną naszych gotowych produktów. Konsolidując wiele etapów przetwarzania w jednym zautomatyzowanym ustawieniu, wyeliminowaliśmy potrzebę wielokrotnego przenoszenia i przemieszczania drzwi między stanowiskami. To radykalnie zmniejszyło ryzyko zarysowań powierzchni lub uszkodzeń, zapewniając, że nasze wysokiej klasy drzwi zachowują idealne wykończenie przez cały proces produkcji." Centrum Obróbki Wielofunkcyjnej DZA zostało zaprojektowane w celu usprawnienia złożonych przepływów pracy w produkcji. Jego zdolność do wykonywania szerokiego zakresu operacji - od wiercenia i frezowania po grawerowanie - w jednym cyklu mocowania minimalizuje błędy ludzkie i maksymalizuje przepustowość. Dla RARA Home ta integracja była transformacyjna, pozwalając im spełniać wymagające standardy jakości i skutecznie skalować produkcję. "Ten projekt jest doskonałym przykładem tego, jak nasza technologia zapewnia wymierną wartość i zwrot z inwestycji" - powiedziała Pani Yang, dyrektor generalna Shuping Seiko. "Zadowolony klient, taki jak RARA Home, który osiąga tak pozytywne wyniki wkrótce po instalacji, jest najlepszą rekomendacją, o jaką możemy prosić. Ich pozytywne opinie podkreślają nasze zaangażowanie w dostarczanie nie tylko maszyn, ale także niezawodnych rozwiązań zwiększających produktywność." To studium przypadku podkreśla kluczowe korzyści ze współpracy z Shuping Seiko: powtarzalna precyzja, zwiększona wydajność i ochrona produktu na najwyższym poziomie. Jesteśmy zaangażowani w wyposażanie naszych klientów w innowacyjne technologie, które napędzają wzrost i zyskują ich trwałe zaufanie.

Kiedy w Chinach załamało się wielofunkcyjne centrum obróbcze drzwi, nasi inżynierowie przywrócili produkcję w ciągu 24 godzin.   Jak jedna awaria maszyny zagroziła 300-drzwiowemu zamówieniu i jak go uratowaliśmy Shandong Longmen Door Manufacturing – supplying premium wooden doors to global contractors – relies on their DZA Multi-Function Door Machining Center (purchased 2016) to process 9 critical hardware operations in one setup: Wykopywanie otworu Wyroby z tworzyw sztucznych Routing zamka Wyposażenie uchwytu 5 innych zadań precyzyjnych Ta "9 w 1" centrala CNC obsługuje zarówno zlecenia projektów masowych (ponad 500 jednostek) jak i butikowe seryjne (tylko 15 drzwi) z czasem cyklu 98 sekund. Kryzys:5 sierpnia 2024 roku, podczas zamówienia na 300 drzwi luksusowego hotelu:️ Powtarzające się uruchomienie wyłączników️ kod błędu E07 migający️ Produkcja w martwym punkcie Bez tej maszyny:• Niestandardowe zadania sprzętowe rozproszone na 3 stanowiskach roboczych• Czas cyklu wzrośnie z 98 do 217 sekund na drzwi• Rozporządzenie o 158.000 dolarów nie dotrwa do terminu (kary 11.200 dolarów dziennie) Nasza 24-godzinna misja odbudowy Faza 1: Diagnostyka zdalna (w ciągu 1 godziny) Moduł IoT przesyłany nieprawidłowa nierównowaga fazy (38A na linii 3 vs. 28A standard) Czujniki termiczne wykryły punkt gorący o temperaturze 89°C w szafce sterującej (środowisko: 42°C) Faza 2: Interwencja na miejscu (inżynier Wu wdrożony) Winowajca: Uszkodzona izolacja TB#7 po 61.000 godzinach pracy spowodowała przerywane łuki fazowe podczas szczytowych obciążeń. Dlaczego maszyny wielofunkcyjne wymagają specjalistycznego wsparcia Dyrektor zakładu Zhang Wei potwierdził: /Stracenie tej maszyny oznacza potrójne zwiększenie powierzchni i siły roboczej. /Twój zespół rozumiał nasze okablowanie w konfiguracji Delta i miał kompatybilne części THK. /Konkurenci cytowali tylko 3-dniową diagnostykę. Zwiększenie wydajności po naprawie Metryczny Przedwypadek Po naprawie Poprawa Czas pracy 76% 990,1% +23,1% Zużycie energii 41 kWh 32 kWh -22% Dokładność drzwi ± 0,3 mm ±0,1 mm 67% mocniej

Klient: XXX Euro  Produkcja Drzwi  Wyzwanie: Modernizacja przestarzałej produkcji drzwi z czasem cyklu poniżej 30 sekund przy zachowaniu precyzji ±0,2 mm dla 8 typów drzwi.   Wyposażenie Kluczowa Funkcja Specyfikacje Precyzji 1. Frezarka 4-stronna Thunder Kwadratowanie i wymiarowanie drzwi Tolerancja ±0,2 mm, 30s/drzwi 2. x2 Centra Obróbki Okucia Wycięcia na zamki/klamki Powtarzalność pozycjonowania 0,1 mm 3. Procesor Zawiasów Wpuszczanie zawiasów 3D 15s/3 zawiasy, wyrównanie ±0,05° 4. Obrotowa Linia Uszczelniająca Oklejanie krawędzi 360° + inspekcja Dokładność spoiny 0,3 mm  

Wyzwanie:Fengxian Oupai Door nie posiadała możliwości automatyzacji, aby skutecznie zaspokoić zapotrzebowanie na drewniane drzwi.Zwiększenie skali produkcji w sposób konsekwentny i konkurencyjny stanowiło znaczącą przeszkodęPotrzebowali wiarygodnego partnera do wdrożenia solidnego, zautomatyzowanego rozwiązania produkcyjnego.   Rozwiązanie:Fengxian Oupai strategicznie współpracował z Shuiping Seiko Technology.   1Jedna dedykowana linia produkcyjna ramek drzwiowych:Automatyzacja precyzyjnego cięcia, profilowania i obróbki elementów ramek drzwi. 2.Jedna dedykowana linia produkcyjna drzwi:Usprawnienie obsługi, obróbki i wykończenia płytek drzwiowych.Nasz zespół serwisowy zapewniał pełne wsparcie w zakresie uruchamiania i produkcji na miejscu, zapewniając płynną integrację i szybkie operowanie.   Wyniki:Wpływ był natychmiastowy i znaczący: 1- Szybki wzrost:Szybko osiągnęliśmy stabilną, dużą produkcję pod przewodnictwem Shuiping Seiko Technology. 2- Zwiększona moc wyjścia:Stale osiągając imponującą średnią 600 gotowych drzwi dziennie. 3Doskonałość operacyjna:Znaczące zyski w zakresie wydajności produkcji, spójności i ogólnej optymalizacji przepływu pracy. 4Wyjątkowa satysfakcja:Kierownictwo Fengxian Oupai wyraziło wielką zadowolenie zarówno z wydajności i niezawodności sprzętu Shuiping Seiko, jak i wyjątkowego, szybkiego wsparcia świadczonego przez nasz zespół serwisowy.   "Rozwiązanie automatyzacyjne firmy Shuiping Seiko Technology było dokładnie tym, czego potrzebowaliśmy, aby przekształcić nasze możliwości produkcyjne" - powiedział przedstawiciel Fengxian Oupai.Sprzęt jest solidny i wykonuje się wyjątkowo dobrze./Ale to poświęcenie i wiedza /zespół serwisowy na miejscu /zapewnił nasz sukces.umożliwiając nam osiągnięcie celu produkcji 600 drzwi dziennie płynnie i skutecznieJesteśmy niezwykle zadowoleni z partnerstwa i wyników".   Dlaczego używamy technologii Seiko?   1.Udowodniona automatyzacja drewniania:Dostarczanie dostosowanych rozwiązań do produkcji drzwi, okien i mebli.   2Wsparcie od końca do końca:Od eksperckiej konsultacji i precyzyjnej instalacji po kompleksowe szkolenia i szybkie usługi posprzedażowe.   3Wydajność jazdyZapewnienie producentom na całym świecie możliwości osiągnięcia wyższej produkcji, lepszej jakości i zmniejszenia kosztów.   4- Zaufanie partnerstwo:Zaangażowani w bycie wiarygodnym, długoterminowym partnerem automatyki dla wzrostu naszych klientów.   Czy jesteś gotowy na transformację produkcji produktów z drewna?Technologia Seiko dla dostosowanego rozwiązania

  Podczas niedawnej wizyty u klienta,ZmianaSeikoZespół DZB, który od ponad dziesięciu lat prowadzi działalność w zakresie przetwarzania drzwi drewnianych, otrzymał bardzo pozytywne opinie.wyjątkowa trwałość i praktyczność, podkreślając, że jednostka zakupiona w 2015 r. pozostaje kamieniem węgielnym ich linii produkcyjnej.     ¢ Maszyny do obróbki drewna firmy ShuPing są nie tylko wysoce praktyczne, ale również wytrzymałe. klient zauważył.     Aby zapewnić optymalną wydajność, inżynierowie ShuPing przeprowadzili kompleksowe badaniausługi inspekcji i konserwacjiPrzykład ten podkreśla zaangażowanie firmy ShuPing w tworzenie maszyn, które przekraczają czas, łączącsolidna jakośćzzrównoważona wartośćdla światowych producentów.  

30-sekundowa rotacyjna linia produkcyjna ShuPing Precision Engineering w działaniu na miejscu klienta   ShuPing Precision Engineering jest pionieremPierwsza w branży 30-sekundowa linia produkcyjnaSystem ten osiąga przełomowe osiągnięcia w zakresieczterostronne uszczelnienie paneli drzwiowych w zaledwie 30 sekund, radykalnie zwiększając zdolności produkcyjne klientów.   Wdrożona w zakładzie wiodącego producenta, linia jest przykładem zaangażowania ShuPing wszybkiej produkcji precyzyjnejWyeliminując tradycyjne wieloetapowe przepływy pracy, skraca czas cyklu o 70% przy zachowaniu dokładności na poziomie milimetrowym.   "Technologia ShuPing® zmieniła nasze działania" - podzielił się klient. "30-sekundowy cykl nie tylko spełnia rosnące zapotrzebowanie, ale także obniża koszty energii i pracy o 40%".   Innowacja ta podkreśla rolę ShuPing jako katalizatora modernizacji inteligentnej produkcji, zapewniającskalowalne rozwiązaniaktóre są zgodne z globalnymi celami zrównoważonego rozwoju.  

Linia produkcji paneli drzwiowychdlaOpai. : Zaufany wybór w czasie boomu nieruchomości (2016-2025)   Inżynieria precyzyjna ShuPingLinia produkcji paneli drzwiowych, zdzienna moc 350 drzwi, stał się kluczowym rozwiązaniem dla krajowych i międzynarodowych przedsiębiorstw nieruchomości w okresie szczytowego popytu w latach 2016-2025.   Na szczycie wzrostu rynku nieruchomości, ta wydajna linia została powszechnie przyjęta przez deweloperów poszukujących szybkiej, dużej dostaw.Jego solidna konstrukcja i usprawniony przepływ pracy zapewniają spójną jakość przy jednoczesnym spełnianiu ograniczonych terminów realizacji projektu.   "Linia ta była kluczowa w rozszerzaniu naszej produkcji w krytycznych fazach wzrostu", podzielił się z nami długoterminowy klient. "Jej niezawodność i wydajność doskonale odpowiadały rosnącym zapotrzebowaniom rynku./   Ten przypadek jest przykładem umiejętności ShuPinga w dostarczaniurozwiązania oparte na rynkuktóre umożliwiają przemysłowi rozwój w dynamicznym środowisku.